PVC 床は、現代のオフィス装飾では非常に一般的であり、防水、耐火、ミュートなどの利点があります。装飾中の PVC 床の敷設手順は次のとおりです。
1.混合されたセルフレベリングスラリーを建設床に注ぐと、自然に流れて地面を平らにします。設計厚みが4mm以下の場合は、専用の歯スクレーパーで少し削る必要があります。
2. その後、工事関係者は専用のスパイクシューズを履いて工事現場に入ります。特殊なセルフレベリング エア シリンダーを使用して、セルフレベリング面を静かに転がし、混合中に混入した空気を放出して、気泡のあばた面と界面の高低差を回避します。
3. 工事完了後は速やかに敷地を閉鎖し、5 時間以内は歩行を禁止し、10 時間以内に重量物の衝突を避け、24 時間後に塩ビ床を敷設してください。
4. 冬期工事では、セルフレベリング工事後 48～72 時間で床を敷設します。
5.セルフレベリングの仕上げ研磨が必要な場合は、セルフレベリングセメントが完全に乾いてから行ってください。
施工状況の検査
1. 温湿度計を使用して温度と湿度を検出します。5℃以下、30℃以上の施工ではなく、室内温度・表面温度15℃以上で施工してください。建設に適した相対空気湿度は 20% から 75% の間でなければなりません。
2.ベースコースの水分含有量は、水分含有量テスターによってテストされ、ベースコースの水分含有量は3％未満でなければなりません。
3. 基礎路盤の強度は、コンクリート強度 C-20 の要件を下回ってはなりません。それ以外の場合は、強度を強化するために適切なセルフレベリングを採用する必要があります。
4. 硬度計による試験結果は、ベースコースの表面硬度が 1.2 MPa 以上であること。
5. 床材の施工については、基礎路盤の凹凸は直角 2m 以内で 2mm 以内とし、それ以外の場合は適切なセルフレベリングを採用してレベリングを行うものとする。
表面洗浄
1. 1000 ワット以上のフロア グラインダーと適切なグラインディング ピースを使用して、床全体を研磨し、塗料、接着剤、その他の残留物、膨らみ、ゆるいランドを取り除き、空のランドも取り除く必要があります。
2. 床は、2000 ワット以上の工業用掃除機で掃除機をかけて掃除するものとします。
3. 床のひび割れは、ステンレス補強材とポリウレタン防水接着剤を使用して表面に石英砂を敷き詰めて補修します。
インターフェイスエージェントの構築
1. コンクリート、セメント モルタル、レベリング層などの吸収性の基礎コースは、多目的界面処理剤と水を 1:1 の比率で使用して密閉し、下塗りする必要があります。
2.セラミックタイル、テラゾ、大理石などの非吸収性のベースコースの場合、底付けには高密度の界面処理剤を使用することをお勧めします。
3. ベース コースの含水率が高すぎて (> 3%)、すぐに施工を行う必要がある場合、ベース コースの含水率が8%以下。
界面処理剤は均一に塗布され、明らかな液溜まりは見られなかった。界面処理剤の表面を自然乾燥させた後、次のセルフレベリング施工を行うことができる。
セルフレベリング比
1.指定された水セメント比に従って、清水で満たされたミキシングバケツにセルフレベリングのパッケージを注ぎ、同時に注ぎ、混合します。
2.セルフレベリング混合を確実にするために、混合用の特別なミキサーを備えた高出力、低速の電動ドリルを使用する必要があります。
3.固まることなく均一なスラリーになるまで撹拌し、約3分間静置熟成させ、再び軽く撹拌します。
4. 添加する水の量は、水セメント比に厳密に従う必要があります (対応するセルフレベリングの説明を参照してください)。水が少なすぎると流動性に影響し、多すぎると硬化後の強度が低下します。
セルフレベリング構造
1.混合されたセルフレベリングスラリーを建設床に注ぐと、自然に流れて地面を平らにします。設計厚みが4mm以下の場合は、専用の歯スクレーパーで少し削る必要があります。
2.次に、建設担当者は特別なスパイク付きの靴を履き、建設現場に入り、特別なセルフレベリングエアシリンダーを使用してセルフレベリング面を静かに転がし、混合物に混入した空気を放出し、泡のあばたのある表面と界面を避けます。身長差。
3. 工事完了後は速やかに敷地を閉鎖し、5 時間以内は歩かず、10 時間以内に重い物の衝突を避け、24 時間後に床を敷いてください。
4. 冬季工事の場合、セルフレベリング工事後 48 時間後に床を敷設する。
5. セルフレベリングの仕上げ研磨が必要な場合は、セルフレベリング施工後12時間経過してから行ってください。
プレ舗装
1. コイル材とブロック材の両方を現場に 24 時間以上置いて、材料の記憶を復元し、建設現場と同じ温度に保つ必要があります。
2. 特別なトリミング装置を使用して、コイルの粗いエッジをカットしてきれいにします。
3. ブロックを敷設するときは、2 つのブロックの間にジョイントがあってはなりません。
4. コイル状の資材を敷設する場合、2 枚の資材の重なりは重ね合わせでカットし、通常 3cm 重ねる必要があります。1本のナイフを切らないように注意してください。
接着
1. このガイドのサポート テーブルの対応関係に従って、床に適した接着剤とゴム スクレーパーを選択します。
2. コイル材を敷設する場合は、コイル材の端を折り曲げる。最初に床とロールの裏側をきれいにしてから、床の接着剤をこすり落とします。
3.ブロックを敷くときは、ブロックを真ん中から両側に回し、地面と床面をきれいにして接着剤で貼り付けてください。
4. 接着剤が異なれば、構造上の要件も異なります。構築については、対応する製品の説明書を参照してください。
敷設と設置
1. 床を貼り付けたら、まず床面を柔らかい木のブロックで押して押さえて平らにし、空気を押し出します。
2. 次に、50 kg または 75 kg のスチール ローラーを使用して床を均等に転がし、ジョイントのゆがんだエッジを適時にトリミングします。
3.床面の余分な接着剤は、時間内に拭き取る必要があります。
4. 24 時間後、再度切り込みを入れて溶接します。
スロッティング
1. 接着剤が完全に固化してからスロッティングを行う必要があります。特殊なスロッターを使用して、ジョイントに沿ってスロットを挿入します。溶接を強固にするために、スロッティングは底を貫通してはなりません。スロットの深さは、床の厚さの 2/3 にすることをお勧めします。
2.シーマーで切れない端は、手動シーマーで同じ深さと幅で切ってください。
3. 溶接の前に、溝内の残留粉塵や破片を除去する必要があります。
溶接
1.溶接には、手動溶接ガンまたは自動溶接装置を使用できます。
2. 溶接ガンの温度は約 350 ℃ に設定する必要があります。
3. 開いた溝に適切な溶接速度で電極を押し込みます (電極の溶融を確実にするため)。
4. 電極が半分冷えたら、電極レベラーまたは月間カッターを使用して、電極が床面より高い部分を粗くカットします。
5. 電極が完全に冷却されたら、電極レベラーまたは月間カッターを使用して、電極の残りの凸部を切断します。
投稿時間: Jan-20-2021